ह्याङ्गर बोल्टवो-थ्रेड धातु-काठ स्क्रू
उत्पादन विवरण
डबल थ्रेड मेटल स्क्रूहरू पेंचहरू हुन् जसमा ट्याङ्क र स्क्रूको बिन्दु दुवैमा थ्रेडहरू हुन्छन्, जसले स्क्रूलाई एकल-थ्रेड स्क्रूको तुलनामा छिटो र कम प्रयासमा सामग्रीमा चलाउन अनुमति दिन्छ।
तिनीहरू सामान्यतया एप्लिकेसनहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ निर्माण, सिकर्मी, र काठको काम जस्ता द्रुत दरमा सामग्रीमा स्क्रू चलाउन आवश्यक हुन्छ।
डबल थ्रेड स्क्रू प्रयोग गर्ने फाइदाहरू समावेश छन्:
1. छिटो स्थापना: डबल थ्रेड डिजाइनले स्क्रूलाई सामग्रीमा अझ छिटो चलाउन अनुमति दिन्छ, स्थापनाको लागि आवश्यक समय र प्रयासको मात्रा घटाउँछ।
2. बलियो पकड: दोहोरो थ्रेड स्क्रूले बलियो र अधिक सुरक्षित होल्ड प्रदान गर्दै सामग्रीमा बलियो पकड छ।
3. सुधारिएको शुद्धता: डबल थ्रेड डिजाइनले थप सुसंगत र सटीक स्थापनाको लागि अनुमति दिन्छ, स्थापनाको क्रममा स्क्रू फ्याँकिएको वा भाँच्ने जोखिम कम गर्दछ।
4. बहुमुखी प्रतिभा: डबल थ्रेड स्क्रूहरू विभिन्न आकार र सामग्रीहरूमा उपलब्ध छन्, तिनीहरूलाई अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरामा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँदै।
समग्रमा, डबल थ्रेड मेटल स्क्रूहरूले परम्परागत एकल-थ्रेड स्क्रूको तुलनामा सुधारिएको गति, बल, सटीकता र बहुमुखी प्रतिभा प्रदान गर्दछ, तिनीहरूलाई निर्माण, काठको काम, र अन्य उद्योगहरूमा विभिन्न प्रकारका अनुप्रयोगहरूको लागि लोकप्रिय विकल्प बनाउँदछ।
निर्दिष्टीकरण
निर्दिष्टीकरण | L1 | L2 | L3 | L4 | SW | ØD | ओड | P±10% | |
M6 | ६*६० | ५८-६१ | २०-२५ | 35-40 | - | - | ५.५-६.१ | ३.९५-४.१० | २.५ |
६*७० | ६८-७१ | २५-२८ | 35-40 | - | - | ५.५-६.१ | ३.९५-४.१० | २.५ | |
६*८० | ७८-८१ | ३०-३५ | 35-40 | - | - | ५.५-६.१ | ३.९५-४.१० | २.५ | |
M8 | ८*५० | ४८.५-५१ | १०-१२ | २८-३१ | ७-१३ | ५.७-६.० | ६.७-७.४ | ५.२५-५.५५ | ३.० |
८*६० | ५८.५-६१ | १८-२१ | २८-३१ | ७-१३ | ५.७-६.० | ६.७-७.४ | ५.२५-५.५५ | ३.० | |
८*७० | ६८.५-७१ | १८-२१ | ३८-४१ | ७-१३ | ५.७-६.० | ६.७-७.४ | ५.२५-५.५५ | ३.० | |
८*८० | ७८-८१ | २८-३१ | ३८-४१ | ७-१३ | ५.७-६.० | ६.७-७.४ | ५.२५-५.५५ | ३.० | |
८*९० | ८८-९१ | ३८-४१ | ३८-४१ | ७-१३ | ५.७-६.० | ६.७-७.४ | ५.२५-५.५५ | ३.० | |
८*१०० | ९८-१०१ | ३८-४१ | ४६-५१ | ७-१३ | ५.७-६.० | ६.७-७.४ | ५.२५-५.५५ | ३.० | |
८*१२० | ११८-१२१ | ४८-५२ | ४६-५१ | ७-१३ | ५.७-६.० | ६.७-७.४ | ५.२५-५.५५ | ३.० | |
८*१४० | १३८-१४१ | ४८-५२ | ४६-५१ | ७-१४ | ५.७-६.० | ६.७-७.४ | ५.२५-५.५५ | ३.० | |
८*१६० | १५८-१६१ | ४८-५२ | ४६-५१ | ७-१४ | ५.७-६.० | ६.७-७.४ | ५.२५-५.५५ | ३.० | |
८*१८० | १७८-१८१ | ४८-५२ | ४६-५१ | ७-१४ | ५.७-६.० | ६.७-७.४ | ५.२५-५.५५ | ३.० | |
८*२०० | १९८-२०१ | ४८-५२ | ४६-५१ | ७-१४ | ५.७-६.० | ६.७-७.४ | ५.२५-५.५५ | ३.० | |
M10 | १०*८० | ७८-८१ | २०-२५ | ४५-५० | ८-१४ | ७.७-८.० | ८.७-९.४ | ६.८५-७.१५ | ३.० |
१०*१०० | ९८-१०१ | २८-३० | ५५-६१ | ८-१४ | ७.७-८.१ | ८.७-९.४ | ६.८५-७.१६ | ३.० | |
10*110 | १०८-१११ | ३८-४१ | ५५-६१ | ८-१४ | ७.७-८.२ | ८.७-९.४ | ६.८५-७.१७ | ३.० | |
१०*१२० | ११८-१२१ | ४७-५१ | ५५-६१ | ८-१४ | ७.७-८.३ | ८.७-९.४ | ६.८५-७.१८ | ३.० | |
१०*१४० | १३८-१४१ | ४७-५१ | ५५-६१ | ८-१४ | ७.७-८.४ | ८.७-९.४ | ६.८५-७.१९ | ३.० | |
१०*१६० | १५८-१६१ | ४७-५१ | ५५-६१ | ८-१४ | ७.७-८.५ | ८.७-९.४ | ६.८५-७.२० | ३.० | |
१०*१८० | १७८-१८१ | ४७-५१ | ५५-६१ | ८-१४ | ७.७-८.६ | ८.७-९.४ | ६.८५-७.२१ | ३.० | |
१०*२०० | १९८-२०१ | ४७-५१ | ५५-६१ | ८-१४ | ७.७-८.७ | ८.७-९.४ | ६.८५-७.२२ | ३.० |